स्पैन्डेक्स यार्न कैसे बनाएं?

1. पॉलिमर तैयारी
सामग्री: स्पैन्डेक्स के लिए प्राथमिक कच्चा माल एक प्रीपोलिमर है, जो आम तौर पर डायसोसाइनेट और मैक्रोग्लाइकोल के बीच प्रतिक्रिया से बनता है।
प्रीपोलिमर निर्माण: प्रीपोलिमर बनाने के लिए इन रसायनों को मिश्रित और गर्म किया जाता है, जिसमें लंबी-श्रृंखला वाले अणु होते हैं जो स्पैन्डेक्स के लोचदार गुणों की नींव होते हैं।
2. श्रृंखला विस्तार प्रतिक्रिया
एक बार जब प्रीपोलिमर बन जाता है, तो चेन एक्सटेंशन नामक एक प्रक्रिया होती है। इस चरण के दौरान, प्रीपोलिमर में एक अमीन मिलाया जाता है, जिससे आणविक श्रृंखलाएं लंबी हो जाती हैं। यह चरण सामग्री को उसकी लोचदार विशेषताएँ प्रदान करता है।
3. घूमना
पॉलिमर समाधान, जो अब एक तरल है, को फाइबर में बदलने की जरूरत है। यह कई कताई प्रक्रियाओं में से एक द्वारा किया जाता है, सबसे आम तौर पर सूखी कताई का समाधान।
ड्राई स्पिनिंग प्रक्रिया: पॉलिमर घोल को स्पिनरनेट, छोटे छेद वाले एक उपकरण, के माध्यम से पंप किया जाता है।
जैसे ही पॉलिमर को इन छिद्रों से बाहर निकाला जाता है, यह एक गर्म स्तंभ से होकर गुजरता है जहां विलायक वाष्पित हो जाता है, और ठोस रेशों को पीछे छोड़ देता है।
गीली स्पिनिंग प्रक्रिया: वैकल्पिक रूप से, इस विधि में, पॉलिमर को एक जमाव स्नान में बाहर निकाला जाता है जहां यह फाइबर में जम जाता है।

4. चित्रकारी
पॉलिमर श्रृंखलाओं को संरेखित करने के लिए रेशों को खींचा या खींचा जाता है, जिससे ताकत और लोच बढ़ती है। स्ट्रेचिंग की मात्रा स्पैन्डेक्स फाइबर की अंतिम लोच और आकार निर्धारित करती है।
5. वाइंडिंग और फिनिशिंग
स्पैन्डेक्स फाइबर को फिर बड़े स्पूल पर लपेटा जाता है। इससे पहले, बुनाई या बुनाई प्रक्रियाओं के दौरान रेशों की सुरक्षा के लिए उन्हें फिनिश या चिकनाई से उपचारित किया जा सकता है।
मिश्रित कपड़े बनाने के लिए इन रेशों को कपास या पॉलिएस्टर जैसे अन्य रेशों के साथ जोड़ा जा सकता है।
6. सूत में अनुप्रयोग
ज्यादातर मामलों में, स्पैन्डेक्स यार्न का उपयोग अकेले नहीं किया जाता है, बल्कि कपड़ों की खिंचाव क्षमता और स्थायित्व में सुधार के लिए कपास, ऊन या नायलॉन जैसे अन्य फाइबर के साथ मिश्रित किया जाता है। यह सम्मिश्रण प्रक्रिया कताई या बुनाई के चरणों के दौरान हो सकती है।